აღჭურვილობა
ნედლეულად ჩვენ ვიყენებთ იმპორტირებულ მასალებს და ადგილობრივად ცნობილ „სამი მაღალი“ ხარისხის პირველადი ვოლფრამის კარბიდს სანდო მწარმოებლებისგან.
პრემიუმ მასალები
ჩვეულებრივი ნივთიერებები
მაღალი ხარისხის შენადნობის პროდუქტების წარმოებისთვის ჩვენ ვიყენებთ საერთაშორისო მოწინავე, ზუსტი ცემენტირებული კარბიდის წარმოების პროცესს.
ჩვენი შერეული ბურთულების დაფქვის მოსამზადებელი სახელოსნო განახლდა ინტელექტუალური და ავტომატიზირებული კონტროლის უზრუნველსაყოფად. ავტომატიზირებული მართვის სისტემის მეშვეობით ჩვენ ვმართავთ ისეთ პარამეტრებს, როგორიცაა ბრუნვის სიჩქარე, დრო, ტემპერატურა და ა.შ. ნებისმიერი ანომალიის შესახებ დაუყოვნებლივ ეცნობება და ტარდება მონაცემთა ყოვლისმომცველი ანალიზი პროცესის კონტროლის პარამეტრების უწყვეტი ოპტიმიზაციისთვის.
ჩვენ ვიყენებთ საერთაშორისოდ აღიარებულ შესხურებით გაშრობის გრანულაციის ტექნოლოგიას, რომელიც ტრადიციულ ხელით გრანულაციასთან შედარებით ეფექტურად იზოლირებს ჰაერს და მტვერს, რაც იწვევს ერთგვაროვანი ზომის ფხვნილის ნაწილაკების და მუდმივი ხარისხის წარმოქმნას.
დატკეპნისა და ჩამოსხმის სახელოსნო:
დატკეპნის პროცესში ჩვენ ვიყენებთ თანამედროვე დანადგარებს, მათ შორის 60 ტონიან TPA ავტომატურ პრესს და 100 ტონიან ავტომატურ ჰიდრავლიკურ პრესს. ეს იწვევს ნედლი პროდუქტის სიმკვრივის თანაბრად განაწილებას და პროდუქტის ზომების მაღალ სიზუსტეს. სახელოსნო ინარჩუნებს დადებითი წნევის ვენტილაციას, ტემპერატურისა და ტენიანობის კონტროლს მთელი წლის განმავლობაში, ასევე ჰაერის გამწმენდ ზომებს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს დაბინძურებისგან თავისუფალი საწარმოო გარემო და პროდუქტის ხარისხი მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში.
ბოლო 50 წლის განმავლობაში, ცემენტირებული კარბიდის სინთეზირების ტექნოლოგიამ პროგრესული ევოლუცია განიცადა წყალბადის ღუმელებიდან ვაკუუმურ ღუმელებამდე და ბოლოს, წნევის ღუმელებამდე. წნევის დახმარებით სინთეზირება გლობალურად შენადნობების სინთეზირების მოწინავე ტექნიკად იქცა. ეს მიდგომა ერთ ეტაპად აერთიანებს დეშეკვრას, ვაკუუმურ სინთეზირებას და წნევის ქვეშ სინთეზირებას, რაც ამცირებს პროდუქტის ფორიანობას და აღწევს შენადნობის სიმკვრივის დონეს, რომელიც სრულად მკვრივი მასალების მსგავსია.
ცხრასაფეხურიანი ხარისხის კონტროლის პროცესი შენადნობების წარმოებაში:
1. ნედლეულის ქიმიური და ფიზიკური თვისებების ტესტირება
2. ნედლეულის ბურთულიანი დაფქვის ექსპერიმენტული ტესტირება
3. შერეული ბურთულიანი დაფქვის მასალების ფიზიკური თვისებების შერჩევა და ტესტირება
4. შერეული შესხურებით დაფქული მასალების ფიზიკური თვისებების იდენტიფიცირება ნიმუშების აღებისა და ტესტირების გზით
5. დატკეპნის კალიბრაციისა და ჩამოსხმის საწყისი ტესტირება
6. წარმოების ხარისხის თვითშემოწმება დატკეპნის დროს
7. ხარისხის ხელახალი შემოწმება დატკეპნის ხარისხის უზრუნველყოფის პერსონალის მიერ
8. სინთეზირებული მზა პროდუქტების ფიზიკური და მექანიკური თვისებების ტესტირება
9. მზა პროდუქტის მოდელების, ზომების, გარეგნობისა და დეფექტების შემოწმება.

